硅膠腳墊一般由硅橡膠制成,質(zhì)地柔軟、有彈性,常被用來(lái)保護(hù)主件,防止意外跌落或者磨損。硅膠墊具有一定的柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、壓縮性、表面天然的粘性,專門為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn);能夠填充縫隙,完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞,同時(shí)還起到絕緣、減震、密封等作用;能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計(jì)要求,極具工藝性和使用性,且厚度適用范圍廣,是一種極佳的導(dǎo)熱填充材料,被廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品中。
下面硅膠保護(hù)套廠家為您講述硅膠腳墊的生產(chǎn)流程介紹:
1、原料配制:生膠原料,透明劑,促進(jìn)劑等各種原料按比例調(diào)配。
2、煉膠:經(jīng)一定溫度,把配制好的生膠經(jīng)混煉把膠料與添加劑混煉均勻、煉熟、使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品透明度保持一致。
3、分料:按產(chǎn)品的規(guī)格大小,模具的大小,把材料切片。
4、硫化成型:用高壓硫化機(jī)經(jīng)過(guò)300度的高溫硫化模壓,使膠料的原材固化成型。
5、修邊:經(jīng)硫化機(jī)模壓出來(lái)的半成品已完成了產(chǎn)品的硬度,規(guī)格,透明度,從模具里面壓壓出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)連帶一些沒用的邊料,需手工修剪去除。
6、表面處理:因透明膠墊的膠料表面不吸膠,為了能與各種雙面膠貼合牢固,貼膠的表面要用特殊的處理劑破壞貼膠面的表面組織,使雙面膠貼合后不易脫落,粘性牢固。